Taler om potentialet for genvinding af spildvarme naturgaskedel
Med udviklingen af industrien og anvendelsen af damp vises kedler i næsten alle brancher. På samme tid, på grund af landets' s miljøbeskyttelseskrav, er kulfyrede kedler gradvist trukket tilbage fra kedlens historie, og naturgaskedler er blevet det mest anvendte dampgenereringsudstyr. For gasfyrede kedler har den allerede en relativt høj termisk effektivitet, selvom dens design sammenlignes med traditionelle kulfyrede kedler. Vi kan stadig bruge andre foranstaltninger til yderligere at forbedre dens termiske effektivitet. Forfatteren vil kort tale om spildvarmegenvinding af røggas fra naturgaskedler.
Varmen frigivet efter forbrændingen af naturgas bruges til fordampning af kedlen. På grund af selve kedlens design kan varmen i røggassen ikke bruges fuldt ud, og røggassen, der indeholder varme af høj værdi, ledes direkte ud i atmosfæren og forårsager meget affald.
Ifølge vejen for eksoterm varme i udstødningsrøg kan vi opdele den i to kategorier: fysisk fornuftig varme og fordampning af latent varme.
Fysisk fornuftig varme :
Det opnås ved at reducere røggastemperaturen, og kedlens røggastemperatur falder med 15-20 ℃, hvilket kan øge den termiske effektivitet med 1%;
Fordampning latent varme :
Det realiseres ved faseændringen af vanddampen i røggassen, der kondenserer til vand, og røggasens latente varme genvindes, og en stor mængde varme kan genbruges.
Hvis vi kan genvinde al fysisk fornuftig varme og fordampning latent varme i røggassen, vil det medføre enorme energibesparelser og reducere brændstofomkostningerne.
Lad os forstå den enkle potentialanalyse som følger :
一 、 Vandret naturgaskedel
(1) Fordampningskapacitet=4000t / h, arbejdstryk=10 barg, kold efterfyldningstemperatur=10 ℃
(2) Den originale udstødningstemperatur=240 ℃, udstødningstemperaturen efter installation af økonomizer=60 ℃
(3) Den oprindelige kedels termiske effektivitet=88% og den termiske effektivitet efter installation af economizer=97%
(4) Naturgas lav brændværdi=36360Kg / Nm3, enhedspris for naturgas=3.8RMB / Nm3
(5) Et års arbejdstid=2000 timer (5 dage om ugen, 8 timer om dagen)
二 、 Originale omkostninger
(1) Naturgasforbrug=4000x (2781.7-10x4.187) /36360/0.88=342.5Nm3/h
(2) Naturgasomkostninger=342,5x3,8=1300RMB / h
Aktuelle omkostninger
(1) Naturgasforbrug=4000x (2781.7-10x4.187) /36360/0.97=310.7Nm3/h
(2) Naturgasomkostninger=310,7x3,8=1181RMB / h
Årlige genopretningsomkostninger
Årlige genopretningsomkostninger=(1300-1181) x 2000=240.000 RMB
Fra det enkle eksempel ovenfor kan vi finde ud af, at kun gennem simpel røggasgenanvendelse kan brændstofomkostningerne spares. I kedelrummet er den enkle måde at bruge varmen direkte til opvarmning af kedelens fødevand for at reducere forbruget af naturgas.
Følgende er en reference til nogle vellykkede sager :
1. Kedel røggasudvinding i Tianjin-filialen fra en top 500 daglig kemisk virksomhed
Projekt Beskrivelse:
Med to 8t / h kedler (en brugt og en standby) blev den oprindelige økonomizer korroderet, og varmevekslingseffektiviteten var lav.
Før transformation :
Kedeludstødningsgas 190 ℃ (den originale økonomizer-udgang 120 ℃)
Efter transformation :
Design system udstødningsgas< 60="" ℃="" (faktisk="" drift="" udstødningsrøg="" 47="" ℃),="" og="" vandtemperaturen="" opvarmes="" fra="" 8="" ℃="" til="" 98="">
2. Kedel røggasindvinding fra et foderfirma
Projekt Beskrivelse:
1 t / h kedel 1 røggasgenvindingsdesign, naturgas driftstryk er 5 ~ 7 barg
Før transformation :
Kedlens udstødningstemperatur er 230 ℃, ingen økonomi, og røggassen ledes direkte til atmosfæren gennem skorstenen
Efter transformation :
Brug røggas til at opvarme koldt vandforsyning i vandtanken, cyklisk opvarmning, udstødningsgastemperatur 120 ℃, vandindtag 30 ℃ og vandudløb 55 ℃
3. Et genbrugsprojekt til husholdningspapir
Projekt Beskrivelse:
Temperaturen af den fugtige luft, der udledes fra produktionsudstyret, er 320 ℃, strømningshastigheden er 7,61 m3 / s, og vandindholdet i masse er 30,5%
Før transformation :
Den oprindelige proces genvinder en del af varmen i den spildte varme luft, det vil sige den varme og fugtige luft ledes ind i luften gennem det primære varmeveksleropvarmningssystem, og den endelige udledningstemperatur efter opvarmning af luften til luften er 264 ° C.
Efter transformation :
Producer 15 barg mættet damp 860 kg / t, og øg forbrændingsluftindtagstemperaturen med 10 ℃ på den oprindelige basis, og den endelige udstødningsgastemperatur vil være 135 ℃ -145 ℃.
Sammenfattende, hvis du begynder at bruge naturgaskedler, skal du ikke ignorere de potentielle energibesparende muligheder omkring dig. Du er velkommen til at kontakte din YUJI applikationsingeniør for flere detaljer!